齒輪泵除具有自吸才能、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸A閥和排出閥，具有構造簡略，流量平均、任務牢靠等特征，但效率低、噪音和振動大、易磨損，用來保送無侵蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才能的各類油類，溫度普通不70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045～30ms／h，壓力局限為0.7—20MPa，任務轉速為1200—4000r／min。
外嚙合齒輪泵是使用普遍的一種齒輪泵，普通齒輪泵凡間指的就是外嚙合齒輪泵。要有自動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和平安閥等構成。泵體、泵蓋和齒輪組成的密封空間就是齒輪泵的任務室。兩個齒輪的輪軸辨別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，自動齒輪軸伸出泵體，由電念頭帶動扭轉。外嚙合齒輪泵構造簡略、分量輕、造價低、任務牢靠、使用局限廣。
齒輪泵任務時，自動輪隨電念頭一同扭轉并帶動從動輪跟著扭轉。當吸入室一側的嚙合齒逐步分隔時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，因為兩個齒輪的輪齒不時嚙合，便液體受擠壓而從排出室進入排出管中。自動齒輪和從動齒輪一直地扭轉，泵就能持續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有平安閥，當排出壓力規(guī)則壓力時，保送液體可以主動頂開平安閥，使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對互相嚙合的內(nèi)齒輪、及它們中心的新月形件、泵殼等組成。新月形件的效果是將吸入室和排出室離隔。當自動齒輪扭轉時，在齒輪脫開嚙合的當?shù)貥嫵刹糠终婵眨后w被吸A泵內(nèi)充溢吸入室各齒間，然后沿新月形件的表里兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的當?shù)兀嬖谟邶X間的液體被擠壓而送進排出管。
三螺桿泵的安裝流程如下：
1、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態(tài)。
2、原動機與泵的轉軸在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
3、原動機與泵在轉向一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。
4、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。
5、三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
6、當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上安裝逆止閥。
7、對于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速<；=100轉/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達到泵熱備用目的。）
8、輸送介質(zhì)內(nèi)含械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，仔細進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40-80目網(wǎng)），過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。
