填料過熱
多因填料壓得太緊，冷卻油進不到填料內，或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損更換新的。安裝前在機油內浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉時再調整松緊度。
油泵不吸油或不排油
其原因多為底閥卡死，濾油部分淤塞，吸油高度太高或吸油漏氣，也可能因轉向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。
油泵劇烈振動
可能電動轉子不平衡，或聯軸器結合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏油或漏氣
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油，則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的重新拆裝。
螺桿泵維護：
（1）如泵和電機的聲音異常(或電流表指針上升)，應立即停車查明原因。
（2）出口壓力不得超過泵的所示壓力。
（3）閥在出產前已調好，不得再隨意調動。
（4）如管路系統發生故障，有回流應立即停車排除故障。一般閥回流時間不得超過三分鐘。若時間過長泵內回流液體不斷產生的脈沖波使泵產生振動，甚至使泵“咬死”損壞。
（5）軸封處點滴泄漏是正常現象，如漏油大于10毫升／小時，應停車排除故障或更換新的密封元件。
（6）在控制電機運行的電路中，應有過載保護元件。如泵“咬死”，應自動切斷電源以防止電機燒壞。
