瀝青保溫泵的特點
1)瀝青保溫泵結構簡單緊湊、安裝使用方便。
2)具有良好的自吸性能，每次開泵前不須加入液體，使用特別方便。
3)加熱管采用標準法蘭連接，密封面連接方便，密封。
4)保溫瀝青泵的高溫介質過流部位均采用Q235鑄造碳素結構鋼制造，并經壓力試驗，因此泵具有良好的熱態適應性，工作。
瀝青保溫泵安裝后初次開機應檢查以下項目：
①進出管道上的閥門是否開啟；
②泵的轉向是否正確（從電動機方面看泵為順時針方向（80、100RCB為逆時針旋轉）；
③注意泵的出口壓力表值是否在所規定的技術規范內；
④注意泵的運動中有無不正常的噪音或過熱現象。
2)瀝青溫泵的密封如出現泄漏，請均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務必注意不要調的過緊以免劇烈發熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。
3)瀝青保溫泵輸送介質粘度偏高時會產行振動、噪音和間斷聲，應及時對介質進行加熱降低粘度，否則會對泵的軸承造成損壞。
4)瀝青保溫泵停機后，先切斷電源，然后關閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉。
螺桿泵方案：
螺桿和襯套工藝較為復雜，難度大，費用較高，利用價值不高。因此決定對主桿密封部位及從桿平衡套部位進行和加工，泵能夠重新投入正常使用。
(1)主桿部位：用鏜床鏜前蓋內孔并達到R1.6，并以此內孔直徑作為基準。對主桿密封軸頸進行等離子噴涂，操作步驟如下：對噴涂表面進行清洗、噴砂處理，使其基體表面粗化，形成清潔新鮮的金屬表面，使涂層與基體有良好的結合強度；對非噴涂面進行保護；在噴涂前對需要噴涂的表面用等離子弧進行預熱，溫度控制在100℃左右，這樣可減少涂層與零件表面的溫度差和內應力，如零件在預熱時有油污溢出（呈黑點），應當再次清洗，直至無油污方可進行噴涂；噴涂時噴槍與噴涂面距離控制在100-130mm，掌握噴涂速度，實施多次噴涂，以控制收縮率，增強涂層與基體的結合強度，然后用數控磨床進行粗磨→精磨，控制與前蓋內孔相對配合間隙：0.24-0.34mm（直徑間隙）。
(2)從桿部位：用數控磨床磨從桿軸頸并達到R1.6，并以軸頸直徑為基準重新加工平衡套，控制相對配合間隙：0.16-0.22mm（直徑間隙）。
(3)裝配和重新加工的配件，安裝整機后調試運行，運轉平穩，振動小。螺桿泵聯軸器端垂直方向振動頻譜趨勢，振動值為2.5mm/s，已接近新泵水平。
