kcb齒輪泵安裝步驟：
1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。
2、泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3、泵的底座應固定在牢固的基礎上，以免產生振動影響泵的正常工作。
4、泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進出口徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。時在進油口安裝金屬過濾器，過濾器的面積不應小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。
7、用手轉動聯軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現象，如有應立即排除。
一、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍，輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速；
1）介質粘度〉20°E時，對于大流量的齒輪泵，轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；
2）對于小規格的齒輪泵，介質粘度〉20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度（粘度〉80°E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；
二、由于齒輪泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦率高，泵的磨損就大，使用壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
齒輪油泵適用廣泛，輸送的介質粘度范圍較大，如：重油、瀝青、石蠟、松香、膠類、樹脂及性質類似的液體介質。而輸送介質的粘度又和齒輪泵的轉速成反比，粘度越大轉速越低，粘度越小轉速就越高。齒輪油泵轉速一般在96rpm/min，01450rpm/min，有2900rpm/min。如何正確選擇齒輪泵的轉速，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
