進行高粘度齒輪泵設計時，應該在所需性能和壽命的前提下，盡可能使尺寸小、重量輕、成本低，以求技術上，經濟上合理。
設計高粘度泵，已知下列條件：①所需流量(L/min)；②原動機額定轉速和高轉速(r/min)；③使用工作壓力和高工作壓力(MPa)；④所輸送介質的粘度、PH值等；⑤使用工況：包括使用機種、泵的驅動方式、工作環境、作業班次等。
設計高粘度齒輪泵，可以按照下列設計程序進行：①確定高粘度齒輪泵性能參數；②確定高粘度齒輪泵齒輪參數；③確定高粘度齒輪泵的結構。
高粘度齒輪泵性能參數確定
(1)排量根據所需流量和原動機額定轉速，初步計算出高粘度齒輪泵的排旦乳。
(2)轉速高粘度齒輪泵的轉速通常較低，所以高粘度齒輪泵與原動機之間通常都要采用減速器。高粘度齒輪泵要確定三種轉速，即低轉速、額定轉速和高轉速。高粘度齒輪泵能正常運轉所允許的低轉速稱為高粘度齒輪泵的低轉速；在額定壓力下，能連續長時間正常運轉并能設計壽命的高轉速為高粘度齒輪泵的額定轉速；在額定壓力下，超過額定轉速允許短暫運行的轉速稱為高轉速。不同粘度段高粘度齒輪泵的低轉速；高粘度齒輪泵的高轉速。
高粘度保溫泵的工作轉速可以依據所需流量要求，在高與低轉速之間進行選取。
(3)壓力齒輪泵的壓力分工作壓力、額定壓力和高壓力。通常情況下，依據實踐經驗，齒輪泵的高壓力比額定壓力高。確定額定壓力時，要比使用工作壓力高10-15。選定的額定壓力，通常要符合標準GB2346-80公稱壓力系列。高粘度齒輪泵常用壓力系列推薦表。對于高粘度齒輪泵而一言，其額定壓力通常要低于4.OMPa。
